深孔钻如何提高运转的平稳性与精度

文章作者：台翰机械　发布时间：2018-08-10 19:16:08　浏览次数：1850次

摘要：深孔钻如何提高运转的平稳性与精度,​深孔钻的高速运转是通过各坐标轴进给运动的精度（精确度）极大低影响到零件的加工精度（精确度）。

        深孔钻的高速运转是通过各坐标轴进给运动的精度（精确度）极大低影响到零件的加工精度（精确度）。

        深孔钻深孔的加工特点:

        1.刀杆细长刚性差，冷却困难切屑难排。

        2.由于刀具在孔内切削，切削情况和刀具磨损无法观察。

        钻深孔方法:

        1.直径3～20mm用枪孔钻。

        2.直径20～65mm用高压内排屑深孔钻或用喷吸钻，也可用可转位刀片交错齿深孔钻

        深孔机床主要有卧式深孔钻镗床，立式深孔钻镗床，深孔枪钻，深孔桁磨机。深孔加工机床根据工件的长短选用两种加工工件艺：短工件采用授油器授油并液压顶紧.立式深孔钻深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两类。外排屑的有枪钻、深孔扁钻和深孔麻花钻等；内排屑的因所用的加工系统不同，分BTA深孔钻、喷射钻和DF深孔钻3种。深孔钻机床用普通车床改装为深孔加工机床，由于其成本低、制造周期短以及一机多用 (车削、深孔钻削、深孔镗削和深孔珩磨 )等优点，已为许多生产厂家所接受。车床改装为深孔加工机床主要有机床和油路两大部分，机床部分主要有中心架、授油器和尾架 3大部件；油路部分组成。立式深孔钻用特制的深孔钻头钻削深孔时，刀具工作进给一段后快速退出，工件进行排屑，然后快速趋近加工部位再继续工作进给，如此多次往复，直至加工出所要求孔深的进给，称为分级进给.在开环进给系统中运动精度（精确度）或者是定位精度（精确度）取决于系统各组成环节，特别是对机械传动部件的精度（精确度）。  那是什么影响转速的平稳与精度（精确度）呢？位置检测装置的分辨率和分辨精度（精确度）对于运动有决定性的影响，同时深孔钻的转动部件特性对运动精度（精确度）也是有一定的影响。与传统(机床不同的是深孔钻的工作台位移量是以脉冲当量作为它的Zui小单位，要求工作台对数控装置发出的指令要做出准确响应，这与运动件之间的摩擦特性有直接关系。各种滑轨的摩擦力与运动速度也是有一定的关系，如果运动时驱动力克服不了数值较大的静摩檫力，这时工作台是不能立即运动。传动元件：电动机轴齿轮、丝杆及螺母等产生弹性变形，从而影响到运转的平稳与精度（精确度）。  润滑剂(作用:能减少或避免摩擦磨损)的利用使它们的摩檫力随着运动速度的提高而加大，这样深孔钻在高速运转的时候就空有避免低速爬行的现象，从而提高了深孔钻的运动平稳性与定位精度（精确度）。

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