深孔钻回转工作台的传动特点

文章作者：台翰机械　发布时间：2018-09-01 11:12:30　浏览次数：1690次

摘要：深孔钻回转工作台的传动特点,​深孔钻的数控回转工作台传动方案：伺服马达-齿轮传动-蜗杆传动-工作台。立式深孔钻用特制的深孔钻头钻削深孔时，刀具工作进给一段后快速退出，工件进行排屑，

        深孔钻的数控回转工作台传动方案：伺服马达-齿轮传动-蜗杆传动-工作台。立式深孔钻用特制的深孔钻头钻削深孔时，刀具工作进给一段后快速退出，工件进行排屑，然后快速趋近加工部位再继续工作进给，如此多次往复，直至加工出所要求孔深的进给，称为分级进给.深孔机床深孔机床主要有卧式深孔钻镗床，立式深孔钻镗床，深孔枪钻，深孔桁磨机。深孔加工机床根据工件的长短选用两种加工工件艺：短工件采用授油器授油并液压顶紧.钻孔机钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具 表带钻孔 表带钻孔 首饰进行钻孔优势明显。深孔钻机床导轨经过了淬火处理，耐磨性较高。适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工，使工件粗糙度达0.4-0.8μm。

深孔钻深孔的加工特点:

1. 刀杆细长刚性差，冷却困难切屑难排。

2. 由于刀具在孔内切削，切削情况和刀具磨损无法观察。

钻深孔方法:

1. 直径3～20mm用枪孔钻。

2. 直径20～65mm用高压内排屑深孔钻或用喷吸钻，也可用可转位刀片交错齿深孔钻改传动系统有如下优点；齿轮传动承受载荷能力较高，传动运动准确、平稳，传递功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)和圆周速度范围很大，传动效率高，结构紧凑。   

   
   

蜗杆传动的特点：

一、传动比大。在分度机构中可达到1000以上，与其他传动形式相比，传动比相同时，机构尺寸小，因而结构紧凑。 
二、传动平稳。蜗杆齿是连续的螺旋齿，与涡轮的齿合是连续的，因此，传动平稳，噪声低。 
三、可以自锁。当蜗杆的导程角小于齿轮间的当量摩擦角时，若蜗杆为主动件，机械将自锁。这种蜗杆传动常用于起重装置中。 

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