深孔钻系统的维护

文章作者：台翰机械　发布时间：2018-09-29 11:16:36　浏览次数：1818次

摘要：

　　购买自动钻床的目的是为了提高加工零件的产出比例，为企业节省人工成本。钻孔机钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果.一台深孔钻电的成本也不低，机械设备(组成:驱动装置、变速装置等)的保养与日常维护也成企业的烦恼。今天小编为大家带来关于深孔钻的日常与系统维护，以及相关机床操作为企业解决烦恼。

 

　　深孔钻是由机床、CNC数控系统、主轴、工作台等一系列零件组成，一般在日常维护中分下面几点：

　　1.机床的维护：机床的框架是由铁钢材铸造的，一般情况一下在出厂时会有刷保护漆与一些防护措施(指针对问题的解决办法)让机床本身耐用。深孔钻深孔钻是一款专门用于加工深孔的钻头，其可分为外排屑和内排屑两类。深钻孔Zui大的缺点就是散热和排屑困难。专门用于加工深孔的钻头。在机械加工中通常把孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔。深孔钻削时，散热和排屑困难，且因钻杆细长而刚性差，易产生弯曲和振动。一般都要借助压力冷却系统解决冷却和排屑问题。在加工生产过后，关闭电源时需清洁干净工作台与机身。机器用时间长以后，会出现掉漆等问题，企业需保护好机身自己补上油漆，更加有效的保护机床。

　　2.工作台的维护：作为工作台，都是加工零件每天必须触碰的地方，工人需注意加工件轻拿轻放，保证工作台的清洁与磨损率，工作台的清屑工作也需勤快处理，这样也是增加机床的使用周期。深孔钻机床用普通车床改装为深孔加工机床，由于其成本低、制造周期短以及一机多用 (车削、深孔钻削、深孔镗削和深孔珩磨 )等优点，已为许多生产厂家所接受。车床改装为深孔加工机床主要有机床和油路两大部分，机床部分主要有中心架、授油器和尾架 3大部件;油路部分组成。

　　3.主轴电机的维护：长期不用的电机主轴应该用油封，启动时应该用汽油洗去表面防锈油。主轴采用精密钢球保持电主轴在高速钻孔时的回转精密，本司有专人培训操作方法，避免损坏机床操作程序与主轴电机的运转，正常使用才能延长钻孔机的寿命。

　　4.CNC数控系统的维护：本司附加在CNC数控系统有自动断钻头报警功能，让操作工更放心，省事。深孔加工机床根据工件的长短选用两种加工工件艺：短工件采用授油器授油并液压顶紧.数控系统的操作需本司专人培训才可使用，避免损坏系统的设置参数以及编程。

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