深孔钻机座是如何制成与喷漆？

文章作者：台翰机械　发布时间：2018-10-01 11:13:50　浏览次数：1979次

摘要：

　　深孔钻是针对于金属钻孔所设计的设备，多米深孔钻的型号大小不一，而机身外观是由红白相间的设计理念，那么深孔钻的外型设计与制成是如何的呢?下面小编就给大家详解一下相关过程与操作。钻孔机钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果.

深孔钻深孔的加工特点:

1.刀杆细长刚性差，冷却困难切屑难排。

2.由于刀具在孔内切削，切削情况和刀具磨损无法观察。

钻深孔方法:

1.直径3～20mm用枪孔钻。

2.直径20～65mm用高压内排屑深孔钻或用喷吸钻，也可用可转位刀片交错齿深孔钻深孔钻深孔钻是一款专门用于加工深孔的钻头，其可分为外排屑和内排屑两类。

    深钻孔Zui大的缺点就是散热和排屑困难。专门用于加工深孔的钻头。在机械加工中通常把孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔。深孔钻削时，散热和排屑困难，且因钻杆细长而刚性差，易产生弯曲和振动。一般都要借助压力冷却系统解决冷却和排屑问题。钻孔机钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加;大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具 表带钻孔 表带钻孔 首饰进行钻孔优势明显。深孔机床深孔机床主要有卧式深孔钻镗床，立式深孔钻镗床，深孔枪钻，深孔桁磨机。深孔加工机床根据工件的长短选用两种加工工件艺：短工件采用授油器授油并液压顶紧. 深孔钻机座是由铸铁进行焊接制成，首先需要绘制机座工程图，根据图纸进行铸铁原料的小大裁切，然后进行按照绘制图进行焊接与固定机座。机座正上面还需要焊接一个工作台，工作台的大小也就是整个深孔钻的有效行程，焊接工作台俗称T型槽，也是方便夹具工装的按照与调试，工作台并不是一个平面，而是由间距标准的铸铁制作而成，更加方便装夹工装。机座的焊接工艺与制作设计基本上都完成，下面就开始进行外观美化。

    说到美化这个词在工业品上俗话就是喷漆，主要有冷喷表面漆的制作工艺和热烤漆的工艺。表面喷漆的工艺，这种更加不容易掉漆外观漂亮，下面为大家介绍以下喷漆的过程。

    第一步：利用天那水的除锈与防锈功能进行机身外表搽试与清理，待天那水干燥后进行下一步。

    第二步：用打磨机的磨砂片进行打磨加工，Z轴座上方与机座的灰尘与铁锈进行再一次除锈与清理外表。

    第三步：利用原子灰进行机座的修补与防护，这步让铸铁与空气隔离为了防止铸铁生锈与氧化，这样就不会影响外观。

    第四步：用拉伸膜与美纹纸等遮蔽不需要喷漆的工件表面，做好喷漆前的准备，让外观更加表面与整洁。

    第五步：待第三步的原子灰与机座完美贴合后进行打磨与修补，为了让机座不出现一些垦垦洼洼的问题影响外观与喷漆过程。

    第六步：上方五步做完后进行Zui后一步工艺-机座的喷漆，调制后所喷的油漆之后，装在喷漆工具中，在表面进行喷涂操作。

上方几步操作完成后基本上的外观机座就成行了!

 

 

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