深孔机床的机械式主轴各部件详解，保养要点

文章作者：台翰机械　发布时间：2018-10-19 10:56:30　浏览次数：2097次

摘要：

　　对深孔机床来说，机床主轴组件的寿命主要是指其保持主轴精度(精确度)的使用期限，因此，要求轴承的精度保持性能满足机械主轴组件寿命的要求。对于深孔机床这类强力切削机床，应首先考虑轴承的承载能力。

　　为保证深孔机床的加工质量，必须使主轴系统有足够的刚性，否则会产生较大的复映误差甚至颤振。立式深孔钻深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两类。外排屑的有枪钻、深孔扁钻和深孔麻花钻等;内排屑的因所用的加工系统不同，分BTA深孔钻、喷射钻和DF深孔钻3种。抗振性是指抵抗受迫振动和自激震动的能力。主轴组件的抗振性取决于主轴和轴承的刚度和阻尼。采用预紧滚动轴承可有效地提高主轴系统的刚度。在深孔机床高速加工中，轴承的噪声是整机噪声中的主要成分，应选用低噪声滚动轴承。

　　良好的抗氧化性　机床主轴在采用循环润滑方式时，要求主轴轴承油长期使用而不变质所以要求具有良好的抗氧化性。深孔钻机床用普通车床改装为深孔加工机床，由于其成本低、制造周期短以及一机多用 (车削、深孔钻削、深孔镗削和深孔珩磨 )等优点，已为许多生产厂家所接受。车床改装为深孔加工机床主要有机床和油路两大部分，机床部分主要有中心架、授油器和尾架 3大部件;油路部分组成。由于油品在主轴润滑系统包括:循环润滑系统、集中润滑系统等)工作过程中不可避免地会混入空气中的凝聚水或机床防冻冷却液，因此要求油品具有良好的防锈性。

　　深孔机床的整个保养很简单，正常工作时只需要半年打一次丝杆滑轨专用黄油，每半年可自我巡查一次，排除加工问题，具体可以从以下几点进行排查：

　　1)清理电气控制箱内部，使其保持十净。深孔机床深孔机床主要有卧式深孔钻镗床，立式深孔钻镗床，深孔枪钻，深孔桁磨机。深孔加工机床根据工件的长短选用两种加工工件艺：短工件采用授油器授油并液压顶紧.

　　2)巡查各电动机轴承、马达轴承是否有噪声，必要时予以更换

　　3)检查深孔机床的各有关精度(精确度)

　　4)直观巡查所有电气部件及继电器是否可靠工作

　　5)测量各进给坐标轴的反向间隙，必要时予以调整或进行补偿。深孔机床深孔机床主要有卧式深孔钻镗床，立式深孔钻镗床，深孔枪钻，深孔桁磨机。深孔加工机床根据工件的长短选用两种加工工件艺：短工件采用授油器授油并液压顶紧.

　　6)检查各伺服电机的电刷及换向器的表面，必要时予以修整或更换。

　　7)检查一个试验程序的完整运转情况。深孔机床深孔机床主要有卧式深孔钻镗床，立式深孔钻镗床，深孔枪钻，深孔桁磨机。深孔加工机床根据工件的长短选用两种加工工件艺：短工件采用授油器授油并液压顶紧.

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