深孔钻枪钻磨刀技巧 必须保证正确的几何角度

文章作者：台翰机械　发布时间：2018-11-01 12:00:24　浏览次数：10207次

摘要：你们知道如何深孔钻枪钻磨刀吗？今天小编为大家带来了深孔钻枪钻磨刀技巧内容，在磨刀的时候必须要保证正确的几何角度和刀刃位置，感兴趣的话就随小编一起了解下吧！

　你们知道如何深孔钻枪钻磨刀吗?今天小编为大家带来了深孔钻枪钻磨刀技巧内容，在磨刀的时候必须要保证正确的几何角度和刀刃位置，感兴趣的话就随小编一起了解下吧!

　　枪钻的使用说明

　　在使用时，必须先选择尺寸适合的导套，导套与枪钻头部的间隙保持在0.003mm--0.008mm之内，使用枪钻的机床主轴必须有较高的轴向和径向刚性，导套和主轴要有较高的同轴度。在钻孔过程中，被加工材料(特别是铸件)钻孔位置应没有断裂、气孔及其他杂质，否则会造成崩刃，甚至掉头。使用时应正确选取切削用量。一般情况下，切削速度：V=1.1-1.65米/秒，进给量：s=0.015-0.03毫米/转，油压：P=2.5-6.0Mpa，流量：Q=0.2-0.65升/秒。枪钻使用的切削液比较讲究,它直接影响到被加工孔的精度。一定要选择专用的枪钻油。一般枪钻用切削液应有极压添加剂,以保证在高压下形成油膜,防止产生干磨。切削液的粘度与钻孔直径有关,直径越小,粘度越低。送往枪钻切削区的切削油和一般机械加工相比具有压力大、流量大、过滤精度高的特点。流量应随孔深的增大而增大,以保证切削油有更大的流速,达到通畅排屑的目的。

深孔钻枪钻磨刀技巧

　　枪钻的重磨方法

　　枪钻磨损后，需及时正确的刃磨，刃磨时必须在万能刃具磨床或专用刃磨机床上将枪钻装在专用夹具上进行刃磨，可选用粒度120左右的树脂金刚石砂轮进行刃磨，每次刃磨只修磨内外角的后刃面。必须保证正确的几何角度和刃尖位置。

深孔钻枪钻磨刀技巧

　　以上就是关于深孔钻枪钻磨刀技巧的相关介绍,导套与枪钻头部的间隙Zui好要保持0.003mm--0.008mm之间，一般枪钻还要添加一些切削液，以防止产生干磨。

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