深孔钻刀怎么磨？流程在这里

文章作者：台翰机械　发布时间：2020-04-07 19:40:26　浏览次数：6101次

摘要：深孔钻在加工时，它的钻头、刀头是需要根据不同物体调整不同角度的，因为每个参数对应的硬度不一，应用也不同，具体怎么磨呢？

深孔钻在加工时，它的钻头、刀头是需要根据不同物体调整不同角度的，因为每个参数对应的硬度不一，应用也不同，具体怎么磨呢？下面台翰机械来分享具体的步骤。

1、根据深孔钻枪钻刀磨器底版的导向性键和张口压槽,将刃磨器精准定位安裝在专用工具磨床边。

2、枪钻从刃磨器主轴轴承孔后侧放进，将硬质合金刀具刀头外伸主轴轴承内孔约30mm,以沙轮片磨削麻花钻时主轴轴承套不与沙轮片干预为标准,转动麻花钻固定不动摇杆，夹持麻花钻。这时枪钻主钻削刃前刀面应处于水准情况。

3、夹装刃磨枪钻以前需在刃磨器每个视角放置0°，根据刃磨器1st\2nd\3rd轴好多个方位的转动，来进行枪钻五个刀面的磨削。

4、各自松掉卡紧摇杆1，2，3。水平方向右旋20°仰角12°至下列情况标尺如3.3，卡紧，需确保外刃在1/4处。

5、各自松掉卡紧摇杆1，2，3。水平方向左旋30°，仰角上仰+12°，卡紧。

6、各自松掉卡紧摇杆1，2，3。水平方向0°仰角25°至下列情况标尺如3.4，卡紧。刃磨时要确保刃磨刀尖后角平面图，磨削印痕距刀尖0.1-0.3mm为宜，不可损害刀尖。

7、各自松掉深孔钻卡紧摇杆1，2，3。至下列情况标尺如3.2，卡紧，只需调节2轴仰角为20°就可以，刃磨刃带为0.2-0.毫米中间。

8、磨削倒圆角，开展手工制作刃磨，沙轮片与枪钻交角15°，刃磨总宽0.1-0.25mm，刃磨时勿伤着圆柱体刃位置。

以上就是广东台翰机械为大家介绍的“深孔钻刀磨法流程”，希望能对您有所帮助。看起来特别复杂，这是正常的，因为这个行业就是这样，必须得随时调整，不能出现一点错误，否则就会造成很多失误。

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