数控车床可靠性数据的收集和数据库建立

文章作者：台翰机械　发布时间：2018-07-17 13:28:40　浏览次数：1824次

摘要：可靠性试验方案的确定可靠性试验是获得可靠性数据的主要方法之一，是可靠性设计和分析的基础。收集可靠数据根据《数控车床可靠性评定方法》，即标准JB/GQ1153-90数控车床的故障判据为：建立数控车床可靠性数据库的主要目的如下:

数控机床是现代制造技术的基础设备，其技术水平是衡量一个国家工业现代化水平的重要标志。数控机床的可靠性是保证机床质量的关键。国产数控机床的可靠性水平明显低于国外，严重影响了国内数控机床的竞争力，提高国产数控机床的可靠性已成为重中之重。 

可靠性分析是基于大量的现场数据,借助一个计划,一个目的地产品生命周期各阶段的数据收集、分析,发现产品的可靠性薄弱环节,改进设计,提高产品的质量,因此数据收集和分析的可靠性可靠性工程的一个重要的位置。然而，这方面是国内可靠性研究的薄弱环节。1996年7月1日至1996年12月31日，我们在长春齿轮工程可靠性数据中收集了一汽集团42数控车床，并建立了数控车床可靠性数据库。以这为例，阐述了数控机床可靠性数据的采集方法和建立数据库的方法。 

1. 可靠性试验方案的确定 可靠性试验是获得可靠性数据的主要方法之一，是可靠性设计和分析的基础。

在过去的30年中，可靠性测试方法取得了很大的进步。可靠性测试既费时又费钱。对于数控车床，主要考虑试验场地和试验样品。 根据试验场地的不同，可靠性试验可分为现场试验和实验室试验。现场试验方法由于结构复杂，运行条件不确定等因素，能够有效地收集实际可靠度。数据可靠性是现场测试的关键问题。必须事先制定完整的收集计划，事后处理数据，排除不合理因素。

2.收集可靠数据 根据《数控车床可靠性评定方法》，即标准JB/GQ1153-90数控车床的故障判据为：

 1）由于数控车床的质量缺陷，在规定的条件下和规定的时间内不能完成规定的功能将成为故障。 

2）用户正常使用前的早期故障不被视为故障，因为它超出了指定的拦截范围。

 3）所示。暂时与整机功能无关或影响不大的局部小故障视为故障。 

 4）因不按规定操作而造成的误用故障不视为故障。 

3.数控车床可靠性数据库的建立 可靠性分析是基于大量的现场数据，只有在真实可靠的数据基础上进行故障分析、可靠性设计等，才能对机床的设计、使用、维护等提出合理的改进。可靠数据的积累是一个漫长而艰巨的过程。在此过程中，必须对数据进行有效的组织和管理，这是很难手工完成的，并且必须借助计算机数据库技术。数据库可以理解为一个或多个单元中服务多个用户并在计算机上运行的结构化数据集合。有三种流行的数据库类型:层次结构、网络和关系。

 建立数控车床可靠性数据库的主要目的如下:

1）为数控车床可靠性指标评价提供重要信息; 

2）为故障分析和可靠性设计提供基础数据

3）为提高数控车床的可维修性、提高数控车床的效率提供信息 

4）建立数控车床的故障档案进行比较和预测。

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