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不锈钢深孔钻

更多深孔设备

CHOOSE OUR 6 REASONS

选择我们的6大理由

高效率

比同行业机床速度快2-3倍。

4种支撑

双缸支撑+双导轨支撑，精度更高、更稳定、速度更快。

强大的液压控制

排屑更顺畅，不断钻头。

纳米级过滤系统

不堵钻头，油泵不坏。

高精密检测精度

垂直精度达0.01mm。

雄厚的实力

质量有保证，用着更放心。

不锈钢深孔钻厂家

COMPANY

广东台翰精工机械科技有限公司座落于世界制造业名城一一东莞，依托雄厚的技术及研发实力于2018年初成立，是一家集研发、生产、销售及服务为一体的专业化不锈钢深孔钻制造企业。
早在2015年公司创始人团队，就以德国、日本、台湾数控技术为基础，聘请国内外深小孔行业专家设立研发部门，致力于为客户提供优质的深小孔加工设备及整体解决方案。经过多年的不断创新与技术升级，公司的不锈钢深孔钻已可以实现微米级精度的生产制造，赢得了广大客户的认可与信任，成功服务多家国内外知名的企业。
公司围绕实现制造业强国战略目标（中国制造2025），乗承自主科学研制，勇于追求卓越理念，不断研发加工中心机床行业所需的高精、高效设备，为国家经济建设出份微薄之力。

新闻资讯

NEWS

29
2019-05

解析深孔加工中常见的10种问题及解决措施

下面小编总结了深孔加工中常见的10种问题及解决措施供大家参考，希望对你有所帮助。1.孔径增大，误差大（1）产生原因铰刀外径尺寸设计值偏大或铰切削刃口有毛刺；切削速度过高；进给量不当或加工余量过大；铰刀主偏角过大；铰刀弯曲；铰切削刃口上粘附着切屑瘤；刃磨时铰..
17
2020-04

深孔钻加工每小时多少钱？

我们在找深孔钻加工公司的时候，对我们的要求和价格相信是选择他们的重要标准，毕竟性价比高者得，一般加工每小时多少钱呢？
24
2018-11

铁板深孔钻厂家谈深孔加工的重要指标：偏斜度

鉴于很多网友们对于深孔钻床的加工系统之枪钻系统知之甚少，所以，我们请来了专业的铁板深孔钻厂家给广大网友们解析，还会在下文中谈一谈深孔加工的重要指标：偏斜度，希望能帮到有需要的网友们！
14
2018-07

超大型数控钻床在管板加工中的应用
29
2020-04

深孔钻都有哪些系统？这些不错

深孔钻有机械式的操作，也有最近比较流行的智能化操作，不仅方便快捷，而且人工的成本也降低不少，那么深孔钻都有哪些系统？
05
2019-08

数控深孔钻对切削油的要求是什么？

在应用产品的时候，我们应该对所需要的輔助的物品，有相应的要求以外，也需要看一下它的特性，是不是适合用于我们需要用的物品上，数控深孔钻也不例外，那麼数控深孔钻对切削液的要求是什么呢？下面小编就带大家一起来了解下。1.优良的水冷却功效，清除因为形变及磨擦所造成的发热量，抑止积屑瘤形成。2.优良的高溫润滑性，降低刃口及支撑板的磨擦损坏，确保数控刀片在钻削区域的高溫下保持稳定的润滑情况。3.优良的渗透性、排屑性，使切削油能立即渗透到刃口上，并确保切削能顺利排出来。以上就是小编对于数控深孔钻对切削油的要求..
16
2018-07

深孔钻机采用高效的单刃深孔钻孔，提高深孔加工效率

深孔钻机采用高效的单刃深孔钻孔，提高深孔加工效率，因为它的刚性较低，并且存在磨边缺陷。创新高效的单刃深孔钻削可以提高加工效率。当孔的深度是孔直径的许多倍时，需要进行深孔钻孔。
13
2020-04

数控深孔钻编程怎么编？

数控深孔钻这样的智能设备就不仅仅只是依靠人工来操作了，而是需要和电脑还有系统软件配合一起使用，那么程序编程怎么编呢？
29
2019-07

深孔钻孔加工中常见的十个问题及解决对策

在深孔钻生产过程中，常有被零件加工尺寸精密度、工艺性能以及数控刀片的寿命等问题，如何减少甚至避免这些问题的产生，是我们目前急需解决的问题，下面小编就在这总结了深孔加工中常见的10种问题及解决对策供大家参考。1.直径增大，偏差大（1）产生原因铣刀直径尺寸设计值稍大或铰钻削齿面有毛边；切削用量过高；切削速度不当或加工余量过大；铣刀主倾角过大；铣刀弯折；铰钻削齿面上黏附着切削瘤；断削时铰钻削齿面摆差偏差；切削油选择有问题；安装铣刀时锥柄表面油渍未擦干净或球面有磕磕碰碰伤；锥柄的扁尾偏差装进车床主轴后锥..
14
2018-07

PLC对机床控制数控装置的设计与开发