广东台翰深孔钻厂家专业定制生产螺纹孔攻深钻深标注,价格实惠、质量保障,欢迎来电咨询合作!

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CHOOSE OUR 6 REASONS

选择我们的6大理由

高效率

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比同行业机床速度快2-3倍。
4种支撑

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双缸支撑+双导轨支撑,精度更高、更稳定、速度更快。
强大的液压控制

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排屑更顺畅,不断钻头。
纳米级过滤系统

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不堵钻头,油泵不坏。
高精密检测精度

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垂直精度达0.01mm。
雄厚的实力

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质量有保证,用着更放心。

螺纹孔攻深钻深标注厂家

COMPANY
广东台翰精工机械科技有限公司座落于世界制造业名城一一东莞,依托雄厚的技术及研发实力于2018年初成立,是一家集研发、生产 、销售及服务为一体的专业化螺纹孔攻深钻深标注制造企业。
早在2015年公司创始人团队,就以德国、日本、台湾数控技术为基础,聘请国内外深小孔行业专家设立研发部门,致力于为客户提供优质的深小孔加工设备及整体解决方案。经过多年的不断创新与技术升级,公司的螺纹孔攻深钻深标注已可以实现微米级精度的生产制造,赢得了广大 客户的认可与信任,成功服务多家国内外知名的企业。
公司围绕实现制造业强国战略目标(中国制造2025),乗承自主科学研制,勇于追求卓越理念,不断研发加工中心机床行业所需的高精、高效设备 ,为国家经济建设出份微薄之力。

新闻资讯

NEWS
  • 23

    2019-04
    下面小编带大家一起来了解下分析深孔钻机床常见故障及其解决方法,希望对你有所帮助。一、按钮运动时轴只往一个方向走。解决方法:1.检查光藕线是否正常工作及其线路是否接触好;2.检查电机线路是否有虚焊。二、发送软件不能正常打开,深孔钻的东西出现畸形。解决方法:..
  • 01

    2018-12
    你们知道深孔钻床ZXK213特点吗?该产品如果是在封闭的状态下,它的切削热是不易传散的,刀口温度一般可以达到600摄氏度,采用的是机床数控系统,感兴趣的话就随小编一起来了解下吧!
  • 30

    2019-07
    随着经济的进步,深孔钻床应用非常的广泛,它有哪些特点呢?为什么被那么多的人使用呢?在生产制造中生产工艺流程是什么?下面小编就给大家说说深孔钻床的特点及生产工艺流程。深孔钻床特点是用于印制电路板的麻花钻有直炳麻花钻头和定炳麻花钻头。其中直柄麻花钻头基本上是用在单头刨床。深孔钻的时候要注钻的材质,印制电路板的钻一般采用的都是硬质合金刀具,这是由于环氧树脂玻璃铜箔板对数控刀片的损坏特别快。数控车床机床本身刚度强,精密度保持性好。主轴轴承转速比覆盖面广,走刀系统由交流伺服电机驱动,能融入各种深孔加工工艺..
  • 15

    2019-04
    下面小编带大家一起来了解深孔钻加工的要点及工艺措施:1、深孔钻加工无法直接观察刀具切削情况,因此加工时只能通过听声音、看切屑、观察机床负荷及切削液压力等方法来判断排屑及刀具磨损状况。2、深孔钻加工散热困难,必须采用有效、可靠的切削热冷却方式。3、深孔钻加..
  • 20

    2021-10
    深孔钻在加工时可能会发生偏斜很大的现象,这不仅对于产品来说不美观,同时由于这个失误导致后续的产品都需要调整,是非常不好的,为什么会出现这个现象?
  • 26

    2018-10
    大家在进行深孔加工的时候,经常都会遇到钻头修磨的问题。但是有很多人并不知道该怎么修磨钻头。下面小编就给大家介绍深孔钻头修磨方法是什么,具体应该怎么操作?
  • 14

    2022-12
    现在越来越多的人在选择加工设备时,一般都会优先选购钻攻一体机,但是对于我们没有相关的经验来说,如何选择就成了问题,那么它好不好用呢?
  • 29

    2019-05
    下面小编总结了深孔加工中常见的10种问题及解决措施供大家参考,希望对你有所帮助。1.孔径增大,误差大(1)产生原因铰刀外径尺寸设计值偏大或铰切削刃口有毛刺;切削速度过高;进给量不当或加工余量过大;铰刀主偏角过大;铰刀弯曲;铰切削刃口上粘附着切屑瘤;刃磨时铰..
  • 13

    2019-08
    今天小编在这给大家说说深孔钻床的特性,希望可以帮到您!1.整机铸造件选用高质量米汉纳铁,并历经时效处理,使铸造件匀称平稳,刚度高,稳定性好。2.三轴选用進口高刚度、高精度丝杆,生产加工时更强劲扭力,更为经久耐用。3.三轴选用進口高刚度、重负载、高速运行、精密加工的滚珠直线导轨,确保了生产加工的高精度而且增加了直线导轨的使用期。4. 三轴进给驱动器均选用日本AC(华大)电动机,并与滚珠丝杠直联,传动系统稳定,无背隙,其优良的刚度与避震特性,巨大的改进了传动装置的动态性刚度,可保持迅速中移动。5. ..
  • 04

    2019-12
    咀是钻孔机的一个重要零部件,因此一旦出现问题对机器的伤害是很大的,并且难以修复,当然办法肯定是有的,只不过比较麻烦,那么钻孔机咀断了怎么办呢?
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